產(chǎn)品概述
基于屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線，在每一個吊掛豬肉的擔鉤上，綁定具備抗物理撞擊、防潮、防水、防高 溫、防冰凍、可重復使用等功能的RFID芯片。通過RFID技術(shù)幫助屠宰加工生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化 控制管理，同時通過與計算機技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)屠宰加工中重要專用設(shè)備的智能化信息采集，從而在 提高數(shù)據(jù)采集準確性的同時，也在一定程度上節(jié)省了勞動力資源。
1. 應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標簽這個信息載體實時與管理系統(tǒng)進行信息的交互,如無特殊需要，在整個生產(chǎn)過程中，無需進行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準確、完全的前提下，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。
在整個屠宰加工流程中，在下述工位部署RFID識讀裝置：
1.在生豬上線工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)待宰圈信息的錄入；
2.在同步檢疫工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)檢疫檢驗信息的錄入；
3.在激光灼刻工位，可通過與激光設(shè)備連接，實現(xiàn)追溯信息交互；
4.在銷售稱重工位，可通過錄入設(shè)備實現(xiàn)出場銷售信息的錄入；
系統(tǒng)組成
圖 RFID系統(tǒng)組成示意圖
如圖所示，在生豬屠宰流水線的上線生產(chǎn)批號登記、同步檢疫、檢級稱重、銷售過磅等工位處部署安裝RFID智能識讀器，構(gòu)成了整個生豬屠宰傳感網(wǎng)的自動采集端點。通過擔鉤上的RFID編號，實現(xiàn)生豬屠宰流程中信息的實時采集，通過與企業(yè)內(nèi)的屠宰專用設(shè)備接口，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)控制和智能化的信息采集，在多個生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)節(jié)省了勞動力資源，降低了勞動力成本，提高了生產(chǎn)控制準確性的同時，也提高了勞動生產(chǎn)率，在生產(chǎn)層面增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
專用標簽
產(chǎn)品參數(shù)
封裝工藝
整個屠宰生產(chǎn)流水線的各加工工藝操作過程主要是依靠懸掛輸送機( 軌線) 來逐步完成的。因此, 就要求在整個生產(chǎn)流水線作業(yè)過程可進行滾輪扁擔鉤標簽識別。由于滾輪扁擔鉤的支架是鋁合金材料,電子標簽直接鑲嵌在支架的側(cè)面, 鋁合金材料具有屏蔽作用, 阻礙了電磁波的傳播, 其讀、寫距離無法滿足要求。而增加天線面積會使標簽變得很大, 無法安裝在支架上。
經(jīng)過企業(yè)現(xiàn)場實際測試，采用下述針對兩種不同掛鉤的解決方案較好的解決了這個問題，并獲取相關(guān)發(fā)明專利：
同時安裝了RFID標簽的封蓋與雙輪掛鉤采用卡簧固定方式，在標簽遺失、毀損的情況下，通過卡簧鉗即可完成RFID標簽的高效快捷更換。
RFID識讀寫器安裝
安裝位置
由于掛鉤采用單邊安裝RFID芯片的方式，在雙輪軌道上需要部署對稱的識讀器來完整采集RFID信息，如上圖所示。RFID識讀器通過專用設(shè)計的識讀器支架，可自動調(diào)節(jié)高低以及與軌道的間距，便于現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作。
產(chǎn)品優(yōu)點
應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過RFID電子標簽這個信息載體實時與管理系統(tǒng)進行信息的交互,如無特殊需要，在整個生產(chǎn)過程中，無需進行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準確、完全的前提下，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。
